蛇紋石礦、石棉尾礦中含有硅、鎂、鐵、鎳等有價元素，具有一定的綜合利用價值。目前較為科學、成熟和環保的綜合利用方法為：采用酸堿聯合浸出的方法分別浸出其中的金屬元素和非金屬元素，并通過對所浸出元素的有效分離及相應化合物的制備，實現對石棉尾礦的全元素綜合利用，達到既有可觀的經濟效益，又有良好的環境效益的目的。

　　以降低成本，提高效益為目的，河南睿博環境工程技術有限公司著力開展了蛇紋石礦、石棉尾礦綜合利用過程主要化工原料循環利用技術的研究，并取得了突破性進展：

　　一是開發出了高分散性白碳黑（HDS）生產新工藝，并由白碳黑母液回收石棉尾礦分解所需要的氫氧化鈉。

　　二是研發出了碳酸銨和氨水回收新工藝，通過對氧化鎂前軀體---堿式碳酸鎂母液和氧化鐵顏料母液的綜合利用，回收了能夠滿足生產需要的氨水，同時以石灰窯所產生的窯氣為碳化劑，對回收的氨水進行常壓碳化，收得能夠滿足堿式碳酸鎂生產需要的碳酸銨溶液。　 　　

　　實踐證明，在優化工藝條件下，氫氧化鈉循環利用率達到97%，碳酸銨循環利用率達到94.6%，而且氫氧化鈉和碳酸銨回收過程所得副產品銷售收入不僅能夠全額抵消處理成本，而且能夠獲得一定的經濟效益，由此實現了氫氧化鈉和碳酸銨的零成本循環利用，大幅度降低了石棉尾礦處理成本，提高了經濟效益。完全實現了產生量較大的白碳黑母液、堿式碳酸鎂母液和氧化鐵顏料母液的的零排放。

　　以青海茫崖石棉尾礦為例，其主要化學組成為：SiO₂32.05%，MgO 36.90%，Fe₂O₃5.17%，NiO 0.15%，H₂O 4.75%，燒失量 18.37%。

　　（1）浸出率：

　 　 　 　 MgO≥98.5%　 　 　Fe₂O₃≥92.8%

　 　 　 　 SiO₂≥98.5%　 　 　 NiO≥85.6%

　　（2）收得率（以分解率為基數）：　 　 　 　 　

　 　 　 　 MgO≥98%　 　 　 　 Fe₂O₃≥97.2%

　 　 　 　 SiO₂≥99.5%　 　 　 NiO≥95.6%

　 　 　 　（3）堿循環利用率：≥97%

　 　 　 　（4）氨循環利用率：≥95.7%

　 　 　 　（5）碳酸銨循環利用率≥94.6%

　　新工藝實現了蛇紋石、石棉尾礦綜合利用過程主要化工原料的系統內循環使用，減少了原材料采、運量，降低了生產成本，消除了因廢水的產生與排放給環境造成污，解決了在偏遠礦區就地建廠所存在的原材料供應問題。